厦门三鼎环氧树脂工程服务有限公司
ZIN是一种活性的无色透明化学水性制剂,由无机物、化学活性物质和络合物组成采用独特配方,使用方便、、不燃,可使混凝土表面的吸附性降低,防尘以及坚硬耐磨。其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥,游离石灰,钙发生化学反应,形成一种性凝胶,该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织,从而达到一个无尘,致密的地坪整体。
ZIN产品使用范围:承接
工业地坪、车间地坪、超市地坪、混凝土停车场、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、码头、混凝土墙面、体育中心、篮球场、工厂、商场、所有以混凝土或水磨石水泥砂浆为基层的场所、固化、硬化、翻新、打磨、抛光。
ZIN-A 产品水明书
化学防尘硬化剂渗透密封固化剂
(透明、彩色系统)
产品说明
志创ZIN-A化学防尘硬化剂含特选高活性氟钛物,是环保无色透明或彩色液体(无味、、不燃)。该特选硬化物质,能够渗入混凝土表层以下1-3mm,固化混凝土成分使成为坚密实体,令混凝土地硬化、强化及密封。
产品用途
1、志创ZIN-A用作硬化新、旧混凝土的表面,使其防尘、耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀,提高混凝土表面的耐久和耐磨性。
2、适用于所有工业厂房和仓库、货物装卸区、停车场等;
3、并有彩色硬化剂,对地面进行着色、密封、防尘、硬化处理,一次完成。特别适用于问题耐磨地面、旧水磨石、混凝土地面的翻新改造。
产品优点
可提高混凝土基面的耐磨性、耐久性;
通过化学反应清除混凝土表面灰尘;
固化起砂表面,增加环氧涂层和基层的粘结性,进而提高环氧层的耐久性;
施工时间短,简便易行,不需中断生产;
造价经济,性价比高;
特别可用作问题耐磨地坪的增强剂和表面修复剂,提高耐磨地坪的表面强度;
亦可用作耐磨地坪的养护剂和密封剂;
产品性能
1、防尘和硬化
混凝土地面表层强度较低的固有质量缺陷,因经常****通易遭磨损、起尘,这不仅会产生很多灰尘,对人和叉车也会造成极大的危害,是工业领域普遍存在的问题。
志创ZIN-A分两步来消除混凝土中的粉尘,从而提高混凝土地面的耐久性。首先,产品可渗入混凝土面层以下1-3毫米;第二,志创A的硬化成分与混凝土中的游离松散物发生化学反应,生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。
2、耐磨
志创ZIN-A可消除混凝土中的松散物,增加表层的密实度,提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上。
3、密封抗渗
志创ZIN-A反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细孔,产生一密实无孔表面层,能提高混凝土的抗渗能力达30%以上。
4、养护
志创ZIN-A可密封混凝土和堵塞、减少毛细孔,减少混凝土中水分的蒸发,从而加强混凝土的养护,抑制龟裂纹的产生。
5、寿命
志创ZIN-A直接硬化混凝土表层,形成的硬化层(不是附加涂层)远比其它硬化剂、涂料形成的硬化层“外衣”更加一体、,延长地面使用寿命。
施工说明
1、准备工作
被处理表面必须结构完好且无污物灰尘和其它涂层,裂缝和孔洞须先修补好。
2、施工
用低压喷雾器或滚筒、软刷均匀涂刷。
视基面密实程度和渗透性涂刷一到两道。
在后施工完毕后清洗表面以除去多余的材料,否则干燥后将留下白色晶状物。
包装
25kg塑胶桶装。
覆盖率
每公斤4—6平方米,实际数据视现场的基面吸收率而定。
贮存期限
保质期二年,存于干燥阴凉处。
注意事项
彩色地面须试验后方可使用。
不得用金属容器盛装本产品。
防火
志创ZIN-A属不燃品。
ZIN-A 施工工艺
一、施工工艺:
1、机械及工具配件:
机械:水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地机)、吸尘吸水机、低压喷雾器;
工具配件:金刚石磨块(粗、细、精三种)、金刚石树脂磨片(500目、1000目、3000目)、涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、黑色清洁垫、白色抛光垫;
2、基层处理:
在施工之前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂等。采用水泥基修补砂浆修补地面的坑洞和裂缝,并养护3日。
3、打磨地面:
3.1对于旧耐磨地面,如果表面质量较差,粗糙:用水磨石机(7.5kw机)上安装粗金刚石磨块,加水磨地面,基本磨平后,分别换细磨头,精磨头再磨地面,(以同样的工序水磨),直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗干净地面,同时用吸尘器吸净污水。
3.2对于较好,光滑的新耐磨地面,可直接刷涂硬化剂A组分。
4、刷涂硬化剂A组分:
4.1待地面清洗干净后,让表面风干后,即可开始进行志创ZIN硬化剂A组分的施工。
4.2用滚筒或喷雾器将硬化剂A2组分均匀刷涂于地面上,涂布平均用量为10m2/kg。如果基面较差,渗透性强,须在1-2小时后涂刷第二遍;在涂完A2约1-2小时后(材料干燥发亮前),在地面上喷些水,润湿材料,用扫帚或地拖擦洗表面,使材料完全渗透进地面,并重复2-3次。后,冲洗地面,去除表面多余的材料。
4.3在第二天,按同样方式涂刷A1组分,在材料干燥发白前,往地面洒水,润湿材料,用地拖擦洗地面,使材料完全渗透进地面。并重复2-3次。
4.4在第三天,再次涂刷A1一遍。一般情况下,此时表面强度可达到要求(检验方法为:用一元硬币划地面,没有痕迹),渗透性极低,表面有较多白色沉淀物为止。
4.5在后一遍涂刷完毕后,在材料干透变白前,用洗地机彻底清洗表面,除去表面的白色沉淀物,并用吸尘器吸净污水。
4.6硬化剂施工完成表干后即可上人作业。7天内完成反应硬化形成坚固的表层。
5、刷涂硬化剂B组分:
硬化剂A组分施工完1天后,清洗干净地面,同时用吸尘器吸净污水,凉干后,用涂水器或白色抛光垫均匀涂刷硬化剂B组分一道并抛光,用量为20-40m2/kg。
6、超精细抛光(镜面效果)
为进一步增加地面的光泽度和亮光效果,达到镜面效果,可在涂刷B组分前用1.1kw高速抛光机,盘上分别粘500目,1000目、2000目、3000目金刚石磨片加水超精细抛光地坪
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